плунжерный шток трудный Kроме полости гидравлического цилиндра 42КрМо покрыл тест брызг соли стального прута нейтральный 500 часов
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
| Материал |
К% |
Мн% |
Си% |
С% |
П% |
В% |
Кр% |
| Кк45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0,04 |
0,035 |
0,035 |
|
|
| СТ52 |
0,22 |
1,6 |
0,55 |
0,035 |
0,04 |
|
|
| 20МнВ6 |
0.16-0.22 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
0,035 |
0,035 |
0.10-0.20 |
|
| 42КрМо4 |
0.38-0.45 |
0.60-0.90 |
0.15-0.40 |
0,03 |
0,03 |
|
0.90-1.20 |
| 40Кр |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
|
|
|
0.80-1.10
|
Испытание НСС (теста брызг соли) стоя уне-ен исо9227: 2017
· Решение соли: 50 (+/- 5) Г/Л НаКл. Вода обессолена и очищенность соли 99,5%.
· Экологическая температура: 35 °К.
· пэ-аш солянного раствора 6,8.
· Волумен солянного раствора 38,4 мл/дай.
· Плотность солянного раствора 1 030 г/км3.
· Распылять 1,5 (+/- 0,5) мл/х.
Результат теста: НСС может вытерпеть 300 часов; 500 часов; 800 часов
Отчет по испытаниям НСС СГС отчета по испытаниям НСС ТУВ
НССкан больше чем 300часа
400 часов
600 часов
800 часов
1000 часов, мы можем продукт оно как деталь вашей просьбы
мы также можем поставить образцы для вашей просьбы
Применения:
Одно-действуя/двух-действуя гидравлические цилиндры --- Мусоровозы, самосвалы, аграрное оборудование, корабли, шахты, сверля платформы, машинное оборудование в жестких окружающих средах
Деталь
| Цвет |
Чернота |
| Тип |
Неубедительная/твердая штанга |
| Среда прикладной программы |
На море или в жестких окружающих средах |
| Поверхностная твердость |
>ХВ860 |
| ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ |
Микрон Ра≤0.2 и микро Рт≤2 |
| ОЛЭРАНКЭС НА ДИА |
ИСО ф10 на диаметре |
| ДЛИНА |
МАКС 5 метров |
СВОЙСТВА МЭКХАНКИАЛ
| Материал |
Т.С Н/ММ2 |
И.С Н/ММ2 |
Э% (МИНУТА) |
КХАРПИ |
УСЛОВИЕ |
| КК45 |
610 |
355 |
15 |
>41Дж |
НОРМАЛИЗУЙТЕ |
| КК45 |
800 |
630 |
20 |
>41Дж |
К + Т |
| СТ52 |
500 |
355 |
22 |
|
НОРМАЛИЗУЙТЕ |
| 20МнВ6 |
750 |
590 |
12 |
>40Дж |
НОРМАЛИЗУЙТЕ |
| 42КрМо4 |
980 |
850 |
14 |
>47Дж |
К + Т |
| 40Кр |
1000 |
800 |
10 |
|
К + Т
|
Сила ремесел отростчатая твердея извлекает
Во всем процессе ремесел, там 2 раза извлекают твердеть силы: первые извлекают твердеть силу в процессе термической обработки, твердея силу извлекают около 80%; второе извлекает твердеть силу в процессе поверхностного покрытия, твердея силу извлекает около 90%-95%. Поэтому, плунжерный шток легко не деформирован во время пользы или транспорта.
